1.Resistencia a la compresión
La incorporación de áridos ligeros suele reducir la resistencia a la compresión del UHPC en comparación con la de la mezcladora de mortero de UHPC. Por ejemplo, al sustituir la arena de cuarzo por ceramsita, la resistencia a la compresión primero aumenta y luego disminuye con el aumento del volumen de ceramsita. La resistencia a la compresión alcanza su punto máximo cuando el volumen de ceramsita es del 12,5 %. Por encima del 12,5 %, la resistencia a la compresión disminuye gradualmente.

2.Resistencia a la tracción por hendidura
La influencia de los áridos ligeros en la resistencia a la tracción por rotura es más compleja. En el caso de la ceramsite, cuando la sustitución volumétrica alcanza el 25,0 %, la resistencia a la tracción por rotura alcanza su valor máximo.

Imagen de ceramsita

1.Propagación de hundimiento y flujo
La adición de áridos ligeros suele provocar un cambio en el asentamiento y la fluidez del UHPC. Generalmente, al aumentar el contenido de áridos ligeros, el asentamiento y la fluidez primero aumentan y luego disminuyen. El asentamiento y la fluidez máximos se observan cuando el reemplazo volumétrico de ceramsita alcanza el 25,0 %.

2.Ajuste del tiempo
Los áridos ligeros suelen absorber una parte del agua de la mezcla. Por lo tanto, añadir áridos ligeros puede acortar el tiempo de fraguado del mortero UHPC (mezclador de mortero UHPC) si la relación agua-aglomerante se mantiene constante.

Por lo tanto, el rendimiento de un mezclador de mortero UHPC está estrechamente relacionado con las propiedades de los agregados utilizados.

1.Contracción autógena
El uso de áridos ligeros reduce eficazmente la retracción autógena. En el caso del UHPC reforzado con fibra, fabricado con ceramsite en lugar de arena de río, la retracción autógena se reduce en un 41 %. Al añadir áridos ligeros al 50 % en volumen, la retracción autógena se reduce al 7,2 % de la mezcla de control.

2.Contracción en seco

La adición de áridos ligeros influye en la retracción por secado del UHPC utilizado en mezcladoras de mortero de UHPC. La sustitución de arena de cuarzo por ceramsita produce una mayor retracción por secado. Sin embargo, esta tendencia disminuye primero y luego aumenta con el aumento del grado de presaturación de los áridos ligeros.

1.Resistencia a la penetración de iones cloruro
La estructura porosa de los áridos ligeros puede facilitar la permeación de los iones cloruro, lo que reduce la resistencia a la penetración de cloruro del UHPC. Sin embargo, esto puede mejorarse en cierta medida controlando la presaturación de los áridos ligeros.

2.Resistencia a la niebla salina
La adición de áridos ligeros al UHPC, como en mezcladores de mortero de UHPC, puede afectar su resistencia a la niebla salina. En el caso de la arena sustituida con ceramsita, la resistencia a la niebla salina mejora, y esta mejora se acentúa cuanto mayor es la presaturación de la ceramsita.

3.Resistencia a las heladas
La estructura porosa de los áridos ligeros puede absorber la tensión de expansión por congelación dentro de la matriz; cuanto menor sea su absorción de agua, mayor será su capacidad para absorber la tensión de congelación. Además, los poros capilares de los áridos ligeros pueden promover la hidratación secundaria de las partículas de cemento no hidratadas, lo que ayuda a reparar el daño microestructural y a mitigar o incluso compensar por completo el daño por congelación en la matriz.

Por lo tanto, comprender la relación entre los áridos ligeros y el proceso de mezcla es fundamental para optimizar el diseño de la mezcla y el rendimiento de la mezcladora de mortero UHPC. Al utilizar una mezcladora de mortero UHPC, es fundamental considerar las diversas propiedades de los áridos ligeros.