Hoy en día, a medida que los fabricantes de equipos expanden sus negocios, la creciente cantidad de dispositivos (especialmente equipos de alta demanda como las máquinas para fabricar arena) y la actualización continua de los procesos de los equipos han hecho que el mantenimiento manual tradicional en el sitio sea cada vez más desafiante y costoso.
Una sola máquina para fabricar arena en una línea de producción de áridos, por ejemplo, involucra componentes esenciales como la cavidad de trituración, el impulsor y el sistema de transmisión; cualquier falla requiere el desplazamiento de técnicos in situ, lo que no solo retrasa las reparaciones, sino que también incrementa los costos de mano de obra y transporte. Mientras tanto, las exigencias de los usuarios en cuanto al mantenimiento de los equipos (incluidas las máquinas para fabricar arena) aumentan constantemente: esperan un tiempo de inactividad mínimo, monitoreo del estado en tiempo real y una rápida resolución de fallas, lo que plantea numerosos desafíos a los fabricantes de equipos.
La operación y el mantenimiento (O&M) remotos e inteligentes de equipos son una manifestación clave de la transformación y el desarrollo digitales, así como una de las principales áreas de aplicación para que las empresas fabricantes de equipos integren a fondo el Internet de las Cosas (IIoT) industrial, el big data y la inteligencia artificial. Para equipos como las máquinas para fabricar arena, que suelen implementarse en entornos hostiles como canteras o obras de construcción, la O&M remota e inteligente no solo es una comodidad, sino un camino inevitable hacia una gestión eficiente de los equipos.
En comparación con el modelo tradicional de servicio de operación y mantenimiento (O&M), el servicio remoto de Ninon ofrece ventajas evidentes: mejora la eficiencia, mejora la calidad del servicio y reduce costos, especialmente en máquinas de fabricación de arena. Gracias a los servicios remotos de O&M de Ninon, se superan las limitaciones de tiempo y espacio para el mantenimiento de máquinas de fabricación de arena: cuando una máquina presenta vibraciones anormales (un precursor común del desgaste del impulsor), la plataforma envía una alerta inmediata tanto al usuario como al equipo técnico de Ninon, lo que permite una respuesta rápida y oportuna a las necesidades de O&M sin esperar la llegada del personal in situ.
Ninon puede obtener información proactiva sobre el estado operativo de las máquinas de fabricación de arena (y otros equipos) a través de su sistema remoto de operación y mantenimiento. Cuando una máquina de fabricación de arena presenta un mal funcionamiento, como una obstrucción en el puerto de alimentación, se generan alertas tempranas y señales de alarma de inmediato. Gracias a la función de visualización de datos en tiempo real de la plataforma, los técnicos pueden ver claramente el estado de la máquina de fabricación de arena en sitio de un vistazo: si el motor se está sobrecalentando, si el volumen de descarga se ha reducido y qué piezas específicas (por ejemplo, la tolva de alimentación o la placa de trituración) requieren mantenimiento o servicio.
Este nuevo modelo de posventa reduce significativamente el tiempo de inactividad de los equipos debido a fallas: para una máquina de fabricación de arena que originalmente requería de 2 a 3 días de mantenimiento in situ, la operación y el mantenimiento remotos pueden acortar el tiempo de reparación a 24 horas. Además, mejora la eficiencia de uso de las máquinas de fabricación de arena, optimiza considerablemente la eficiencia y la calidad del servicio de la empresa y acelera la informatización de la gestión de equipos para los usuarios, lo que ayuda a las empresas de producción de áridos que dependen de las máquinas de fabricación de arena a lograr una producción más estable y eficiente.