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Máquina para fabricar arena tipo torre de proceso seco respetuosa con el medio ambiente fabricada por Ninon

2016-08-01

sand making machine

1. Silo de materia prima

2. Sistema de alimentación cuantitativa

3. Sistema de distribución de materiales

4. Máquina para fabricar arena (incluye estación de bombeo de lubricación)

5. Sistema de transporte sellado horizontal

6. Elevador vertical

7. Sistema de selección y distribución

8. Máquina de cribado / Cribadora

9. Máquina de ajuste de gradación

10. Sistema de eliminación de polvo secundario (sistema de secado por soplador de aire)

11. Mecanismo de ajuste del polvo de piedra (filtración de partículas)

12. Colector de polvo pulsado / Sistema de eliminación de polvo pulsado

13. Silo de polvo de piedra

14. Humidificador

15. Cinta transportadora de producto terminado

16. Sistema de suministro de aire del compresor de aire de tornillo

17. Sistema de control automático


La planta de fabricación de arena tipo torre ecológica de Ninon se ha convertido en un motor clave para la transformación ecológica de las plantas modernas de fabricación de arena, abordando problemas de la industria como la alta contaminación, el alto consumo de agua y la gran ocupación de espacio con un diseño innovador. Como máquina integrada para la fabricación de arena, combina cuatro procesos clave: trituración de materia prima, cribado de partículas, separación de polvo y recolección de polvo en una estructura de torre vertical. Esto significa que una planta de fabricación de arena ya no necesita equipos dispersos, reduciendo considerablemente la superficie de la planta en un 40% en comparación con los diseños tradicionales. Esto es especialmente valioso para plantas de fabricación de arena en suburbios urbanos o zonas montañosas donde los recursos de tierra son limitados, ayudándoles a aprovechar al máximo el espacio limitado para expandir la producción.
Lo que hace que esta máquina para fabricar arena sea verdaderamente respetuosa con el medio ambiente es su modo de producción en seco: abandona por completo la operación dependiente del agua de las máquinas tradicionales para fabricar arena húmeda, por lo que una planta para fabricar arena no necesita construir tuberías de entrada de agua ni piscinas de tratamiento de aguas residuales. Esto no solo ahorra decenas de miles de toneladas de recursos hídricos para una planta para fabricar arena cada año (crítico para las regiones áridas del norte), sino que también evita el problema de la contaminación del agua causada por la descarga de aguas residuales del proceso húmedo, lo que ayuda a la planta para fabricar arena a pasar fácilmente las inspecciones de protección ambiental. Además, la máquina para fabricar arena está equipada con un colector de polvo de alta presión negativa, que captura más del 98% del polvo generado durante la trituración y el cribado, lo que garantiza que el taller de la planta para fabricar arena y el entorno circundante cumplan con los estándares nacionales de calidad del aire.
En términos de rendimiento de producción, esta máquina para fabricar arena destaca en el procesamiento de materias primas de alta dureza, como adoquines, granito y basalto, convirtiéndolas en arena manufacturada de alta calidad con granulometría uniforme (el 85 % de las partículas cumple con las especificaciones de 0-5 mm) y una forma cúbica óptima, satisfaciendo así plenamente los requisitos del hormigón y mortero de alta calidad. En una planta de fabricación de arena, su producción estable garantiza un suministro continuo a proyectos de construcción, lo que mejora la reputación de la planta entre sus clientes. Además, sus componentes clave están fabricados con aleaciones resistentes al desgaste, lo que prolonga su vida útil en un 50 % y reduce la frecuencia de reemplazo de piezas, lo que reduce significativamente los costos de mantenimiento.
En resumen, la máquina para fabricar arena tipo torre ecológica de Ninon no es solo un equipo de producción, sino una solución integral que ayuda a las plantas de fabricación de arena a lograr operaciones ecológicas, mejorar la eficiencia y reducir costos, convirtiéndose en una opción indispensable para las plantas de fabricación de arena que buscan el desarrollo sustentable.