Planta de mortero seco
Características principales
1.Alta precisión de mezcla
Una planta mezcladora de mortero seco está equipada con mezcladores avanzados que garantizan una mezcla uniforme de cemento, arena, aditivos y polímeros. La distribución uniforme garantiza una calidad consistente en todos los tipos de mortero.
La planta de mortero premezclado utiliza sistemas automatizados para un pesaje, dosificación y gestión de recetas precisos. Las interfaces PLC e HMI facilitan la operación, la monitorización en tiempo real y la emisión de alertas de error.
Ya sea para mortero de mampostería, mortero de yeso, adhesivo para baldosas o mezclas especiales, la planta dosificadora de concreto mezclado en seco se puede personalizar para producir múltiples formulaciones con cambios rápidos y residuos mínimos.
La planta mezcladora de mortero seco está equipada con sistemas de recolección de polvo, transportadores cerrados y cámaras de mezcla selladas, lo que garantiza entornos de producción limpios y seguros.
Una planta de mortero premezclado suele incluir empacadoras de bolsas de válvula, estaciones de empaquetado de bolsas jumbo y paletizadores automáticos. Esto agiliza la logística y mejora la eficiencia general.
La planta dosificadora de hormigón seco puede ampliarse según la demanda. Su diseño modular permite una rápida instalación y futuras actualizaciones sin grandes modificaciones estructurales.
Con mecanismos de alimentación continua y descarga rápida, la planta de mortero premezclado ofrece un alto rendimiento con un tiempo de inactividad mínimo, ideal para uso comercial a gran escala.
Especificación
| Modelo | LNZDS1030S1+SBT80 |
| Tamaño de la materia prima | 5-40 mm |
| Volumen de descarga (0-2/3,5 mm) | 66-88 toneladas por hora |
| Trituradora VSI | VSI8525+VSI8525 |
| Criba vibratoria | 3ZS2460 |
| Colector de polvo | LCPM810 |
| Clasificador de arena | 3GLS2040 |
| Mezclador de mortero | GJD4500 |
| Observaciones | Pantalla de calificación opcional |
Materiales para mortero de mezcla seca

Los agregados en mortero mezclado en seco incluyen arena de río, arena fabricada, arena de montaña, arena de mar y piedra caliza, etc.
Datos sobre arena utilizada en mortero seco y aplicación en obras de construcción

Datos de la arena de mampostería

Datos de la arena de enlucido

Arena seca terminada (FM = 2,46)
Rango de configuración


1.Producción de mortero de mampostería
La planta mezcladora de mortero seco se utiliza ampliamente para producir mortero de mampostería de alta calidad, ideal para albañilería, bloques y mampostería de piedra en edificios residenciales y comerciales.
2. Mortero de enlucido para paredes interiores y exteriores
Una planta de mortero premezclado produce de manera eficiente mortero de yeso suave y consistente, mejorando el acabado de las paredes y la calidad de la superficie para aplicaciones internas y externas.
3. Adhesivos y lechadas para baldosas
La planta mezcladora de concreto seco se puede configurar para producir adhesivos para baldosas de fuerte adhesión y lechadas flexibles, adecuadas para diversas condiciones de sustrato y sistemas de baldosas.
4. Compuestos autonivelantes para pisos
Una planta mezcladora de mortero seco se utiliza para fabricar morteros autonivelantes para pisos, ampliamente aplicados en pisos comerciales, industriales y de oficinas para superficies lisas y uniformes.
5.Morteros de aislamiento térmico y antifisuras
La Planta de Mortero Premezclado produce morteros especializados de aislamiento y antigrietas que se utilizan en sistemas de aislamiento térmico externo (ETICS), mejorando la eficiencia energética en los edificios modernos.
6. Morteros de reparación y estructurales
Con su flexibilidad, la planta mezcladora de hormigón seco puede crear morteros de reparación para restauración de hormigón, mantenimiento de puentes y refuerzos estructurales.
7.Morteros decorativos y coloreados
Una planta mezcladora de mortero seco también puede manejar la producción de morteros decorativos o pigmentados para acabados arquitectónicos.
Vista en el sitio


Sí, ofrecemos soluciones de equipos totalmente personalizadas según los requisitos del cliente, incluidas especificaciones de tamaño, configuraciones funcionales y diseño de capacidad para satisfacer las demandas únicas de cada proyecto.
Sí, brindamos soporte integral de instalación y puesta en marcha, ya sea en sitio o mediante asistencia técnica remota, para garantizar un rendimiento óptimo del equipo.
El período de garantía estándar para la mayoría de los equipos básicos es generalmente de 12 meses, con términos exactos definidos en el contrato de compra.
En primer lugar, los clientes deben proporcionar información sobre el tipo y la dureza de las materias primas locales (por ejemplo, granito, guijarros de río, piedra caliza, etc.). A continuación, los clientes deben especificar los requisitos deseados del producto terminado, incluido el módulo de finura y la forma de las partículas. Luego, en función de la capacidad de producción requerida (por ejemplo, toneladas por hora), se pueden recomendar diferentes modelos: por ejemplo, una máquina para fabricar arena de moldeo para una mayor producción o equipos diseñados para la producción de mortero ordinario o especializado según la aplicación. Finalmente, los clientes pueden seleccionar y personalizar el equipo según las condiciones del sitio, el entorno de instalación, el consumo de energía, los costos de mantenimiento y el presupuesto general del proyecto.
Nuestros equipos cumplen con las normas internacionales, incluyendo la certificación de gestión de calidad ISO 9001 y la certificación ISO 14001 (Sistema de Gestión Ambiental). Podemos gestionar inspecciones de terceros, como los informes de SGS, según las necesidades específicas del cliente.
Aceptamos diversos métodos de pago, incluyendo transferencia bancaria, carta de crédito y otros, según lo acordado en el contrato. Los Incoterms aceptados son generalmente FOB, CFR, CIF, DAP y también según las condiciones estipuladas en el contrato.