Modelo: LNK5(630/920)
El mezclador planetario de contracorriente de alto cizallamiento LNK5 CSM está diseñado específicamente para industrias pesadas como la minería, la metalurgia y la industria química, donde se requiere una mezcla eficiente y uniforme de partículas minerales, lodos, relaves, escorias y otros materiales. Gracias a su potente fuerza de cizallamiento y su tecnología de agitación a contracorriente, el mezclador de concreto a contracorriente ofrece un rendimiento de mezcla altamente eficiente, incluso con materiales de alta viscosidad y alta densidad.
1. Mezcla de alta eficiencia con tecnología de contracorriente El mezclador planetario de contracorriente proporciona una mezcla intensa y completa de materiales. Al invertir el movimiento de las herramientas de mezcla contra el plato giratorio, el mezclador de contracorriente garantiza una distribución uniforme incluso de materiales densos, pesados o de grano fino.
2. Acción de corte multizona para una homogeneidad superior Este mezclador planetario a contracorriente crea múltiples zonas de cizallamiento, maximizando la interacción entre partículas. Es ideal para aplicaciones de alta demanda, como lodos minerales, relaves y mezclas con alto contenido de polvo.
3.Sistema de accionamiento de velocidad variable Equipada con motores controlados por inversor, la mezcladora de concreto a contracorriente permite el ajuste independiente de la velocidad de la cuba y de las herramientas. Esta flexibilidad mejora el control del proceso con diferentes viscosidades de material y requisitos de mezcla.
4. Construcción robusta para aplicaciones industriales Diseñado como un mezclador de contracorriente de alta resistencia, el LNK5(630/920) está diseñado para soportar las duras condiciones de trabajo en líneas de producción minera, metalúrgica y química. Sus componentes resistentes al desgaste garantizan una larga vida útil con un tiempo de inactividad mínimo.
5. Funcionamiento energéticamente eficiente y respetuoso con el medio ambiente La hormigonera a contracorriente utiliza una transmisión mecánica optimizada y un control inteligente para minimizar el consumo de energía y mantener un rendimiento potente. Es ideal para entornos industriales con conciencia ecológica que priorizan el procesamiento sostenible.
6. Fácil mantenimiento y accesibilidad El mezclador planetario de contracorriente presenta una estructura intuitiva que simplifica la limpieza, la inspección y el reemplazo de piezas. Los paneles de acceso rápido y el diseño modular ayudan a reducir el tiempo y los costos de mantenimiento.
Estructura del producto
Componentes internos
Pistas de trabajo de piezas internas
Proceso Operacional
Mezcle fibras de acero de alta dispersión y alta fluidez con hormigón de alto rendimiento para su uso en componentes de vigas y columnas de alta resistencia y alta ductilidad.
Especificación
Modelo
LNK5(630/920)
Observaciones
Dimensiones del recipiente mezclador
φ1400*630
Volumen de mezcla (L)
660
Potencia de rotación del buque (Kw)
7.5-15
Inversor + Inversor mortuorio
Velocidad de rotación del buque (rpm)
0-12
Potencia del mezclador de alto cizallamiento (Kw)
22-45
Inversor + Inversor mortuorio
Velocidad del mezclador de alto cizallamiento (rpm)
0-740
Potencia de mezcla (Kw)
11-18.5
Inversor + Inversor mortuorio
Velocidad de mezcla de reja de arado (rpm)
0-34
Aire comprimido (Mpa)
0.7
Dimensiones totales (mm)
~2810*1650*2150
Rango de configuración
1.Procesamiento de minerales y concentración de minerales
El mezclador planetario de contracorriente es ideal para mezclar uniformemente concentrados minerales, menas y lodos metalíferos. Su alta eficiencia de mezclado ayuda a optimizar el procesamiento posterior en operaciones mineras y metalúrgicas.
2. Tratamiento de escorias y relaves En las líneas de recuperación de residuos y minería verde, el mezclador a contracorriente mezcla eficazmente materiales abrasivos y de alta densidad como escoria, cenizas volantes y relaves, mejorando la eficiencia del reciclaje y el cumplimiento ambiental.
3. Mezcla de productos químicos y aditivos La mezcladora de concreto a contracorriente permite mezclar con precisión polvos finos, aditivos y reactivos químicos, lo que la hace adecuada para su uso en plantas químicas, preparación de materiales compuestos y producción de pigmentos.
4. Producción de hormigón prefabricado y especial Como mezclador de concreto a contracorriente, se utiliza ampliamente en fábricas de concreto prefabricado, especialmente para concreto de alto rendimiento o reforzado con fibra, donde la uniformidad y consistencia del material son críticas.
5. Procesamiento de materiales refractarios y cerámicos El mezclador planetario de contracorriente ofrece una homogeneización superior para polvos cerámicos, agregados refractarios y aglutinantes, satisfaciendo las estrictas demandas de mezcla de productos resistentes a altas temperaturas.
6. Mezcla de lodos de baterías y materiales electrónicos El mezclador de contracorriente se utiliza cada vez más en el sector energético, especialmente para mezclar lodos de baterías de litio y formular materiales electrónicos, donde tanto el alto cizallamiento como el control preciso son esenciales.
¿Se puede personalizar el equipo según los requisitos del cliente?
Sí, ofrecemos soluciones de equipos totalmente personalizadas según los requisitos del cliente, incluidas especificaciones de tamaño, configuraciones funcionales y diseño de capacidad para satisfacer las demandas únicas de cada proyecto.
¿Ninon proporciona servicios de instalación y puesta en marcha?
Sí, brindamos soporte integral de instalación y puesta en marcha, ya sea en sitio o mediante asistencia técnica remota, para garantizar un rendimiento óptimo del equipo.
¿Cuál es el período de garantía de los productos?
El período de garantía estándar para la mayoría de los equipos básicos es generalmente de 12 meses, con términos exactos definidos en el contrato de compra.
¿Cómo elegir el equipo más adecuado?
En primer lugar, los clientes deben proporcionar información sobre el tipo y la dureza de las materias primas locales (por ejemplo, granito, guijarros de río, piedra caliza, etc.).
A continuación, los clientes deben especificar los requisitos deseados del producto terminado, incluido el módulo de finura y la forma de las partículas.
Luego, en función de la capacidad de producción requerida (por ejemplo, toneladas por hora), se pueden recomendar diferentes modelos: por ejemplo, una máquina para fabricar arena de moldeo para una mayor producción o equipos diseñados para la producción de mortero ordinario o especializado según la aplicación.
Finalmente, los clientes pueden seleccionar y personalizar el equipo según las condiciones del sitio, el entorno de instalación, el consumo de energía, los costos de mantenimiento y el presupuesto general del proyecto.
¿Qué estándares de certificación cumplen las máquinas?
Nuestros equipos cumplen con las normas internacionales, incluyendo la certificación de gestión de calidad ISO 9001 y la certificación ISO 14001 (Sistema de Gestión Ambiental). Podemos gestionar inspecciones de terceros, como los informes de SGS, según las necesidades específicas del cliente.
¿Cuáles son los métodos de pago e Incoterms disponibles?
Aceptamos diversos métodos de pago, incluyendo transferencia bancaria, carta de crédito y otros, según lo acordado en el contrato. Los Incoterms aceptados son generalmente FOB, CFR, CIF, DAP y también según las condiciones estipuladas en el contrato.
