¿Obtener el último precio? Le responderemos lo antes posible (dentro de las 12 horas)

Una guía completa sobre los equipos de cribado de polvo más comunes: ¿ha elegido sabiamente?

2026-03-05

El cribado de partículas/polvos es el proceso de clasificar materiales mixtos con diferentes tamaños de partículas en diversos grados de tamaño a través de aberturas de cribado. Los equipos más utilizados incluyen principalmente los siguientes tipos:

Criba vibratoria

Las cribas vibratorias son los equipos de cribado más utilizados en diversos sectores industriales. Se pueden aplicar a la separación de sólidos y líquidos, la clasificación de partículas de diferentes tamaños dentro de un mismo producto, el cribado de seguridad para eliminar partículas extrañas, la homogeneización de partículas y otros procesos.

vibrating screen

Su principio de funcionamiento consiste en instalar la superficie de la criba en un ángulo inclinado respecto al suelo. Gracias a la acción combinada de la gravedad y la fuerza de excitación del motor de vibración, los materiales se mueven en una dirección fija sobre la malla de la criba, obteniendo materiales de diferentes tamaños de partícula mediante un cribado multicapa.

Pantalla giratoria

La mayor diferencia entre una pantalla rotatoria y otros equipos de cribado es que no requiere un motor de vibración para generar fuerza de excitación.

Según los diferentes modos de accionamiento del tambor, se puede dividir en criba giratoria con eje y criba giratoria sin eje.

Gyratory Screen

Principio de funcionamiento de la pantalla giratoria con eje: El ángulo de instalación de la malla de la pantalla permite que los materiales se sometan a un cribado en todas las direcciones de 360° en la superficie de la pantalla.


Criba rotativa con eje

El motor está conectado a la unidad de tambor mediante un reductor y un acoplamiento, lo que impulsa la unidad de tambor a girar sobre su eje. Esto hace que el material sobre la superficie de la pantalla gire, evitando eficazmente el bloqueo de la abertura de la pantalla. Se utiliza comúnmente para separar materiales con tamaños de bloque irregulares.

Criba rotativa sin eje

Diseñado con una estructura central sin eje, adopta diversos modos de transmisión, como transmisión por cadena, transmisión por engranajes y transmisión por rueda guía. El mayor espacio de cribado interno aumenta la capacidad de procesamiento en casi un 20 %.

Pantalla giratoria/pantalla oscilante

La criba giratoria imita y optimiza en gran medida el funcionamiento de una criba tradicional. Mediante el ajuste de la excentricidad, el ángulo radial y el ángulo tangencial, la máquina genera movimientos de volteo horizontales y de volteo.

Según los diferentes patrones de movimiento, se puede dividir en pantallas giratorias circulares y pantallas giratorias cuadradas.

Pantalla giratoria circular

Los materiales se distribuyen uniformemente desde el centro hasta el borde exterior por toda la superficie de la pantalla y se extienden axialmente en espiral con un movimiento giratorio plano. Durante este proceso, las partículas pequeñas cercanas al tamaño de la abertura de la pantalla se separan con éxito a medida que se dispersan.

Se utiliza ampliamente para cribar, clasificar y desempolvar polvos secos y productos granulares, especialmente para materiales difíciles de cribar que son finos, quebradizos o ligeros, como PVC, diatomita, sulfato de sodio, etc.

Pantalla abatible cuadrada

Tras el arranque, el excitador interno genera una fuerza excéntrica. Impulsada por inercia, la caja de la criba impulsa la superficie de la criba para que realice sacudidas reciprocantes periódicas. Esto permite que los materiales se distribuyan rápidamente sobre la superficie de la criba y avancen pegados a la malla, de modo que las partículas más pequeñas que la abertura de la criba pasen rápidamente a la capa inferior, completando así el proceso de cribado.

vibrating screen

Durante el movimiento de balanceo, los materiales recorren un recorrido relativamente largo dentro de una pequeña área de cribado y tienen un mayor tiempo de contacto con la malla de la criba, en comparación con otros equipos de cribado. Esto mejora eficazmente la precisión y la eficiencia del cribado. Es el equipo preferido para materiales que requieren una clasificación de tamaño de partícula fino, como el carbonato de calcio, el carbonato sódico, la perlita, etc.


Cada uno de estos equipos y métodos tiene sus propias ventajas y escenarios de aplicación. Seleccionar el equipo adecuado puede mejorar eficazmente la eficiencia y la precisión del cribado.