Garantizar un entorno operativo razonable en la medida de lo posible.
Durante el funcionamiento normal de la máquina de fabricación de arena, la corriente de Foucault en la cámara de trituración crea un entorno ideal para la recolección de polvo, y generalmente no se produce una gran cantidad de desbordamiento de polvo. Al arrancar y detener la máquina, el efecto de la corriente de Foucault en la cámara de trituración se debilita, lo que provoca un desbordamiento de polvo considerable. Se instala un dispositivo de rociado de agua en el orificio de descarga, que está interconectado con el interruptor del motor del equipo de fabricación de arena. Al arrancar y detener la máquina, rocía agua automáticamente para reducir el polvo, logrando así el control del desbordamiento de polvo en la línea de producción de arena. Se reduce la vibración perjudicial de la máquina de fabricación de arena mediante medidas como un posicionamiento adecuado y la adición de dispositivos de absorción de impactos para la planta de fabricación de arena.
Eliminación oportuna de impurezas de los materiales triturados
Durante la alimentación de la línea de producción de arena artificial, pueden aparecer impurezas mixtas, como trozos de hierro o materiales de gran tamaño, que pueden dañar la máquina e incluso toda la línea de producción. Instale una rejilla en la entrada de la máquina para eliminar las impurezas de gran tamaño. Instale un separador magnético de alta intensidad sobre la cinta transportadora, cerca de la salida de la planta. Inspeccione y limpie periódicamente el separador magnético para eliminar las impurezas acumuladas en la línea de producción. Estas operaciones deben realizarse durante la producción para evitar que las impurezas afecten a la máquina y a la línea de producción.
Evite el error de rotación del impulsor causado por la rotación inversa del motor.
Tras el mantenimiento, especialmente el eléctrico de los equipos de fabricación de arena, verifique el sentido de giro del motor antes de iniciar la trituración. Marque el sentido de giro correcto con una flecha pintada en el motor y confirme dicho sentido en la entrada de alimentación de la máquina de fabricación de arena en la línea de producción. Un sentido de giro incorrecto del impulsor de la máquina de fabricación de arena provocará una distribución deficiente del material y un mayor desgaste de los equipos.
Notas
Asegúrese de que la dirección de rotación y la velocidad de ambos motores sean idénticas en el equipo de fabricación de arena. Cualquier anomalía provocará daños irreversibles en los motores, aumentará la carga en uno de ellos, quemará la bobina y acortará la vida útil de los motores utilizados en la línea de producción de arena.
Diagrama de trayectoria operativa
Uso correcto y garantía de una lubricación adecuada del aceite
Como componente clave de la máquina de fabricación de arena, el rodamiento presenta una estructura interna compleja y es difícil de desmontar y volver a montar. Por lo tanto, el correcto funcionamiento de la estación de lubricación es fundamental para la planta de fabricación de arena. Registre periódicamente la temperatura del aceite de retorno y observe su calidad para el equipo de fabricación de arena. Asegure una lubricación eficaz y suficiente en todos los puntos clave de lubricación de la línea de producción de arena artificial. Confirme el tipo de aceite recomendado con el fabricante para garantizar un reabastecimiento de aceite preciso y oportuno para la máquina de fabricación de arena.
Asegúrese de que las correas trapezoidales tengan la tensión adecuada.
La gestión diaria, como evaluar el envejecimiento de las correas trapezoidales y controlar la tensión, es especialmente crítica para los equipos de fabricación de arena accionados por motores duales en la línea de producción de arena. ① Las correas trapezoidales deben inspeccionarse periódicamente en la planta de fabricación de arena. Se recomienda reemplazar todas las correas a la vez y utilizar correas del mismo fabricante, mismo modelo y mismo lote para la máquina de fabricación de arena. ② Después del reemplazo, haga funcionar las nuevas correas trapezoidales en vacío durante 30 minutos y reajuste la tensión para la línea de producción de arena artificial. Luego, inicie la operación de alimentación de material y reajuste la tensión nuevamente después de 8 horas de funcionamiento para el equipo de fabricación de arena.
Configure los parámetros clave y registre el estado de la operación.
Es necesario diseñar formularios de registro para documentar detalladamente los datos clave de la planta de fabricación de arena y realizar análisis de datos semanales para evaluar el estado de funcionamiento de la línea de producción. Asimismo, se deben instalar dispositivos de monitoreo en la tolva de alimentación de la máquina de fabricación de arena y en los componentes del motor para supervisar el estado de funcionamiento de la línea de producción de arena artificial de manera oportuna.