La mezcladora de doble eje es un dispositivo que utiliza la rotación síncrona de un par de ejes espirales con paletas mezcladoras para rociar, humidificar y mezclar materiales en polvo durante su transporte. Está diseñada para procesar diversos materiales, lo que la convierte en el equipo de mezcla ideal para mezclar y triturar arcilla en la industria de la cerámica, así como para mezclar uniformemente materias primas como cenizas volantes, agregados y aditivos. Esta mezcladora de doble eje se caracteriza por su alta eficiencia de mezcla, estructura compacta, funcionamiento estable y bajo impacto ambiental. Se utiliza en las industrias química, minera, de cerámica y otras para humidificar, mezclar y transportar materiales sólidos en partículas o polvos.
Las principales ventajas del mezclador continuo son las siguientes:
1. Todo el proceso de mezcla y transporte se lleva a cabo en un espacio sellado, sin fugas de polvo, lo que garantiza un funcionamiento limpio y respetuoso con el medio ambiente. Un mezclador continuo mantiene un flujo de trabajo cerrado para evitar la contaminación, lo que hace que el equipo de mezcla cumpla con estrictas normas medioambientales.
2. La mezcladora de doble eje integra las funciones de mezcla, humidificación y transporte, ofreciendo una buena uniformidad de mezcla, alta eficiencia de producción y gran capacidad. Una mezcladora continua optimiza los pasos del proceso para maximizar la producción sin comprometer la calidad.
3. Los extremos del eje incorporan un sistema combinado de sellado tipo laberinto y empaquetadura, lo que proporciona un doble sellado con un excelente rendimiento. Este diseño de sellado en una mezcladora continua evita fugas de material y prolonga la vida útil del equipo.
4. Las palas mezcladoras están fabricadas con materiales resistentes al desgaste y reciben un tratamiento superficial especial que les confiere una alta resistencia. Las palas duraderas de una mezcladora continua garantizan una fiabilidad a largo plazo, incluso con materiales abrasivos.
5. El equipo de mezcla completo tiene una estructura compacta, ocupa poco espacio, funciona con transmisión estable, alta fiabilidad y bajo nivel de ruido. El mezclador continuo está diseñado para una instalación que ahorra espacio y un rendimiento silencioso y constante.
La estructura principal del equipo de mezcla de residuos de construcción se muestra en la figura siguiente y consta principalmente de un dispositivo de accionamiento, un eje espiral de entrada de alimentación, un cuerpo de tolva, una salida de descarga, etc. El dispositivo de accionamiento del equipo de mezcla de residuos de construcción está compuesto por un motor, un acoplamiento, un reductor y un engranaje. El motor acciona el reductor a través del acoplamiento, que a su vez acciona el engranaje para lograr el movimiento opuesto de los dos ejes espirales. En los ejes espirales del equipo de mezcla de residuos de construcción se instalan palas espirales fabricadas con materiales resistentes al desgaste. Los materiales ingresan a la tolva a través de la entrada de alimentación, se mezclan y trituran mediante las palas espirales y se descargan por la salida de descarga una vez que alcanzan un tamaño de partícula uniforme.