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¡Concéntrese en estas áreas en el mantenimiento de equipos de mortero: le esperan importantes ahorros de costos!

2025-11-20

Prefacio

El mantenimiento de una planta de mortero seco es fundamental, ya que influye directamente en la vida útil del equipo, la eficiencia de la producción, la calidad del producto y la seguridad en la producción. Un plan de mantenimiento integral puede reducir significativamente los tiempos de inactividad no planificados, disminuir los costos de reparación, garantizar la seguridad de los operarios y asegurar la precisión de las proporciones del mortero. Entonces, ¿cómo llevar a cabo un mantenimiento eficaz?

ready mix mortar plant

Mantenimiento diario de la planta de mortero premezclado (antes/después de cada operación o diariamente)

(1) Limpieza

◆Exterior de la planta de mortero premezclado: Elimine el polvo, las manchas de aceite y los residuos de mortero de la superficie de la planta de mortero de mezcla seca (especialmente de los motores, reductores y armarios de control) para evitar el sobrecalentamiento y la corrosión.

◆YoInterior de la planta de mortero seco: Limpie a fondo los residuos de mortero del interior de la máquina mezcladora principal, los puertos de descarga, los transportadores de tornillo, las tolvas del elevador de cangilones, los silos de la máquina de envasado, etc. Esto evita la formación de grumos y el endurecimiento, que pueden afectar la producción posterior o causar obstrucciones; algo especialmente importante antes de cambiar las fórmulas o detener la planta de mortero premezclado.

◆Área de trabajo: Mantenga limpio el suelo alrededor de la planta de mortero de mezcla seca, libre de materiales acumulados, manchas de aceite y manchas de agua para evitar resbalones y contaminación de materiales.

(2) Inspección

◆Estado operativo: Antes de la puesta en marcha, compruebe que todos los componentes no presenten holgura evidente, deformación, ruidos anormales o vibraciones inusuales.

◆Puntos de lubricación: Inspeccione visualmente cada punto de lubricación (cojinetes, cadenas, engranajes, guías deslizantes, etc.) para comprobar que haya suficiente grasa lubricante y verifique si hay fugas.

◆Sujeciones: Compruebe rápidamente las partes clave de la planta de mortero premezclado (por ejemplo, los pernos de la pala mezcladora, los pernos de la base del motor, los pernos de la cubierta protectora) para detectar signos de holgura.

◆Líneas neumáticas/de aceite: Compruebe si las tuberías de aire y de aceite presentan daños o fugas.

◆Dispositivos de protección de seguridad: Compruebe que todas las cubiertas protectoras, los interruptores de parada de emergencia y los dispositivos de enclavamiento de seguridad estén intactos y en funcionamiento.

(3) Lubricación (según sea necesario) 

De acuerdo con las especificaciones y la frecuencia de uso de la planta de mortero seco, realice lubricación suplementaria en los puntos que requieren aplicación diaria o por turno de engrase (por ejemplo, algunas carcasas de rodamientos). ¡Utilice el lubricante correcto!

(4) Tratamiento postoperatorio

Antes de una parada prolongada o un cambio de fórmula, asegúrese de limpiar a fondo los materiales residuales dentro de la planta de mortero premezclado.

Mantenimiento periódico (semanal/mensual/trimestral)

(1) Mantenimiento del sistema de lubricación de la planta de mortero seco

◆ Implemente estrictamente el plan de lubricación de acuerdo con las tablas de lubricación proporcionadas por el fabricante de la planta de mortero seco, incluyendo la ubicación de los puntos de lubricación, el tipo de lubricante, la cantidad de llenado y el ciclo (semanal, mensual, trimestral, anual).

◆ Limpie o reemplace periódicamente los elementos filtrantes y los vasos de aceite del sistema de lubricación automática.

◆Verifique el nivel y la calidad del aceite de los reductores y estaciones hidráulicas, y reemplace el aceite lubricante/hidráulico según el ciclo especificado.

(2) Inspección y fijación de elementos de fijación

Inspeccione y apriete sistemáticamente todos los pernos y tuercas, especialmente las piezas sometidas a vibraciones y cargas (como brazos/paletas mezcladoras, bases de motor/reductor, conexiones del bastidor, dispositivos de tensado de la cadena del elevador, dispositivos de fijación de la pantalla, etc.).

(3) Inspección de las partes móviles clave de la planta de mortero premezclado

◆Cojinetes: Compruebe si hay sobrecalentamiento, ruido o vibraciones anormales; sustituya si es necesario. Rellene o sustituya la grasa periódicamente.

◆Cadenas/cinturones: Compruebe el desgaste, la tensión y la alineación. Las cadenas o correas demasiado desgastadas o flojas deben ajustarse o reemplazarse de inmediato.

◆Engranajes: Comprobar el desgaste, el estado del engranaje y la lubricación adecuada.

◆Cuchillas/revestimientos mezcladores: Compruebe el grado de desgaste; las piezas muy desgastadas o deformadas deben sustituirse de inmediato para garantizar la eficacia de la mezcla y evitar rayar la planta de mortero premezclado.

◆Sellos: Inspeccione los sellos del eje de mezcla, los sellos de la puerta de descarga, los sellos del cilindro, etc., para detectar fugas; reemplace los sellos defectuosos de manera oportuna.

(4) Inspección del sistema de transporte de la planta de mortero seco

◆Transportadores de tornillo: Compruebe el desgaste de las cuchillas del tornillo, el estado de los cojinetes de suspensión y si las canaletas están deformadas, desgastadas o perforadas.

◆Elevadores de cangilones: Inspeccione el desgaste/deformación de la tolva, las correas/cadenas y sus uniones, los dispositivos de tensado, el estado de desgaste de las ruedas de cabeza y cola, y si el barril está desalineado.

◆Cintas transportadoras: Compruebe el desgaste/rotura de la correa, la flexibilidad de rotación del rodillo tensor, el estado de desgaste/retraso de los rodillos y los dispositivos de tensado.

(5) Sistemas de cribado Mmantenimiento de la planta de mortero de mezcla seca (si corresponde)

Elimine cualquier obstrucción en la malla de la pantalla. Compruebe si la malla está dañada o presenta un desgaste excesivo y sustitúyala de inmediato. Inspeccione el estado y la correcta sujeción de los motores o vibradores.

(6) Mantenimiento del sistema neumático de la planta de mortero premezclado

Drene periódicamente el agua de los depósitos de aire y los filtros. Compruebe el estado de funcionamiento de los sistemas neumáticos (filtro, válvula reductora de presión y lubricador de niebla de aceite); añada aceite lubricante inmediatamente (si procede) y limpie o sustituya los elementos filtrantes. Compruebe que los cilindros funcionen correctamente y que no haya fugas en las juntas de las tuberías de aire.

(7) Mantenimiento del sistema eléctrico de la planta de mortero seco

Limpie el polvo dentro de los armarios de control (¡realice esta tarea después de desconectar la alimentación!). Compruebe que todos los bloques de terminales estén bien apretados y sin decoloración por sobrecalentamiento. Verifique que las cubiertas de los ventiladores del motor no estén obstruidas y que la temperatura, el sonido y la vibración del motor de la planta de mortero premezclado sean normales. Inspeccione los sensores, como los interruptores de límite, los interruptores de proximidad y los interruptores fotoeléctricos, para comprobar que estén limpios, correctamente posicionados y que funcionen adecuadamente.

(8) Calibración y mantenimiento de sistemas de pesaje

◆Calibración periódica:Calibre las tolvas de pesaje y las básculas de envasado con pesas estándar según el programa establecido (semanal/mensual/trimestral o según los requisitos de precisión de producción) para garantizar la precisión de la dosificación. ¡Esto es fundamental para garantizar la calidad del producto!

◆Inspección de sensores: Compruebe que las celdas de carga y sus conexiones estén limpias, libres de atascos y que no presenten signos de sobrecarga.

◆Inspección de componentes neumáticos: Asegúrese de que los cilindros o válvulas neumáticas de las tolvas de pesaje funcionen con rapidez, se posicionen con precisión y mantengan un buen sellado.