Durante la producción normal de la trituradora de impacto de eje vertical (trituradora VSI), apague la trituradora de impacto de eje vertical y abra la tapa periódicamente para inspeccionar la abrasión interna dentro de su cámara de trituración de acuerdo con la resistencia a la compresión de los materiales procesados:
Baja dureza (50~100 MPa): Inspeccionar cada 50 a 72 horas;
Dureza media (100~200 MPa): Inspeccionar cada 30 a 48 horas;
Dureza extra alta (200~300 MPa o superior): Inspección obligatoria cada 8 horas.
Trituradora VSI serie 85 (motor único)
Trituradora VSI serie 85 (motor doble)
Los componentes clave resistentes al desgaste de la trituradora de impacto de eje vertical que deben examinarse incluyen el anillo del ojo de alimentación, el cono distribuidor, la placa distribuidora, las placas guía de flujo superior e inferior, los revestimientos protectores superior e inferior, las placas de impacto, las puntas del rotor y los yunques. Reemplace estas piezas inmediatamente cuando su abrasión se acerque al cuerpo principal del rotor de la trituradora de impacto de eje vertical. Estas piezas de desgaste están hechas de una aleación de alta resistencia a la abrasión; la soldadura o reparación no autorizada está estrictamente prohibida, ya que una soldadura incorrecta provocará una fractura espontánea y graves riesgos para la seguridad, además de causar daños por abrasión a la matriz del rotor de la trituradora de impacto de eje vertical. Se recomienda reemplazar todos los accesorios resistentes al desgaste simultáneamente para garantizar un peso idéntico de los componentes y mantener un equilibrio dinámico óptimo del rotor de la trituradora de impacto de eje vertical. Si el cuerpo del rotor de la trituradora de impacto de eje vertical sufre abrasión, reemplácelo de inmediato o solicite una reparación profesional al fabricante. Sin la aprobación por escrito de nuestra empresa, la fabricación o reparación privada del rotor está prohibida, y el operador será totalmente responsable de todos los accidentes y pérdidas consecuentes relacionados con la trituradora de impacto de eje vertical.
Cavidad interior de la trituradora VSI
Para la estación de bombeo de lubricación acoplada a la trituradora VSI: Dentro de las primeras 100 horas de funcionamiento, reemplace el aceite lubricante junto con el elemento filtrante de entrada de aceite, y limpie a fondo el elemento filtrante de retorno de aceite de la trituradora VSI. Posteriormente, reemplace los elementos filtrantes y el lubricante de la trituradora VSI cada 1000 horas de funcionamiento; desmonte y limpie los cojinetes del eje principal de la trituradora VSI cada 2000 horas de funcionamiento, e instale cojinetes nuevos para la trituradora VSI después de 7200 horas de funcionamiento. El conjunto del eje principal de la trituradora VSI adopta una estructura de cojinete superior fijo y cojinete inferior bloqueado de doble cojinete; la polea debe girar flexiblemente mediante rotación manual después del montaje en la trituradora VSI. El filtro de entrada de la trituradora VSI debe reemplazarse dentro de las primeras 100 horas de funcionamiento, y el filtro de retorno debe inspeccionarse y limpiarse regularmente para garantizar una circulación de aceite fluida para la trituradora VSI.
Rotor del equipo de fabricación de arena
Seleccione los lubricantes para la máquina de fabricación de arena según la temperatura ambiente. Los rodamientos de la máquina de fabricación de arena VSI generalmente utilizan aceites minerales como aceite de husillo, aceite de máquina y aceite de turbina. Para condiciones de trabajo superiores a 150 ℃ o inferiores a -30 ℃, se deben aplicar aceites sintéticos, incluidos aceite de diéster, aceite de silicona y aceite de fluorocarbono, a la máquina de fabricación de arena. Se prefiere el aceite de motor diésel y el aceite hidráulico antidesgaste para la mayoría de los escenarios de trabajo de la máquina de fabricación de arena. Por debajo de una temperatura ambiente de 20 ℃, se puede utilizar aceite de motor diésel CD40 o aceite para engranajes de carga media Grado 150~220 (Great Wall 4406/4407) para la máquina de fabricación de arena. Elija un lubricante con mayor viscosidad a temperaturas más altas y menor viscosidad a temperaturas más bajas para la máquina de fabricación de arena. Una viscosidad insuficiente impedirá la formación de una película de aceite intacta y rayará las superficies de los rodamientos de la máquina de fabricación de arena; una viscosidad excesiva aumenta la resistencia al flujo, incrementa la fricción y acelera el aumento de temperatura en la máquina de fabricación de arena.
Ajuste correctamente la tensión de la correa trapezoidal de la máquina de fabricación de arena VSI: la elongación admisible tras el tensado oscila entre 15 y 25 mm, con una distribución uniforme de la fuerza en la máquina. En las máquinas de fabricación de arena VSI con dos motores, agrupe las correas trapezoidales en dos conjuntos con una diferencia de longitud mínima y ajuste el sistema para garantizar que la diferencia de corriente entre los dos motores no supere los 20 amperios.
Nota: Las correas nuevas para la máquina de fabricación de arena VSI requieren tres ajustes de tensión. Ajústelas por primera vez, realice un segundo ajuste dentro de las 50 horas de funcionamiento y, posteriormente, realice una inspección y un ajuste fino después de otras 50 a 100 horas de funcionamiento de la máquina.
Trituradora VSI serie 1000
Trituradora VSI serie 1200
Equipos para la fabricación de arena serie 9100
Se deben seguir estrictos protocolos de seguridad para el funcionamiento de los equipos de fabricación de arena. Este equipo rotativo de alta velocidad exige una gestión de seguridad rigurosa durante todo su ciclo de vida útil. Mantenga a todo el personal alejado del equipo en funcionamiento. Cualquier trabajo de mantenimiento o revisión del equipo solo podrá realizarse tras su apagado completo, para cumplir con todas las normas de seguridad de producción.