La línea de producción de mortero seco de Ninon es un proceso estandarizado y perfeccionado, centrado en tres dimensiones fundamentales:Procesamiento de materia prima, dosificación precisa y control del producto terminado, lo que garantiza una calidad estable del producto y cumple con los requisitos de ingeniería..
Diagrama de flujo del proceso de la planta de mortero seco
Tratamiento de la materia prima
El pretratamiento de la materia prima es el paso fundamental en una planta de mortero seco: la arena de río se seca y se criba, con un control estricto del contenido de humedad (< 0,5 %), el contenido de lodo (< 1 %) y la distribución del tamaño de partícula (0–2,5 mm); el mineral de arena se procesa mediante trituración, secado, molienda y cribado secuencialmente; las materias primas procedentes de residuos sólidos requieren múltiples etapas de cribado para eliminar impurezas. Los materiales cementicios, los rellenos y los aditivos procesados se trasladan a silos de almacenamiento temporal, sentando las bases para las operaciones posteriores en la planta de mortero premezclado.
La elevación y el almacenamiento de materia prima en una planta de mortero seco adoptan mayormente el modo de almacenamiento tipo torre: las plantas de producción a gran escala elevan las materias primas a los silos de almacenamiento en la parte superior de la torre de dosificación en una o dos etapas, y utilizan la gravedad para el transporte y la dosificación posteriores, lo que no solo reduce el consumo de energía sino que también mejora la eficiencia del transporte en la planta de mortero premezclado.
Dosificación y dosificación en mezcladoras de mortero
La dosificación y el control de la mezcla en la hormigonera son fundamentales para garantizar una proporción precisa en una planta de mortero seco: los áridos, los materiales cementantes y los diversos aditivos se miden por separado con básculas específicas y luego se añaden juntos a la hormigonera. Como alternativa, los materiales cementantes y los aditivos pueden medirse y premezclarse primero, para luego introducirlos en la hormigonera junto con los áridos, asegurando así que el error de proporción de cada componente se mantenga dentro de los estándares de la industria en la planta de mortero premezclado.
Planta de mortero premezclado
Mezcladora de mortero
Colector de polvo
Máquina de envasado de mezcla seca Moratr
La etapa de mezclado en la mezcladora de mortero adopta procesos de mezclado por lotes o continuos, con un tiempo y una velocidad de mezclado ajustados según las características del producto para garantizar un mezclado uniforme y un rendimiento constante de los materiales en la mezcladora de mortero.
Almacenamiento y transporte
Envasado, almacenamiento y transporte a granel del producto terminado en una planta de mortero seco: Los productos terminados pueden ensacarse o transportarse a granel según se requiera. Los productos ensacados se almacenan en bodegas, mientras que los productos a granel se transportan directamente a las obras mediante camiones cisterna especiales, lo que reduce los intermediarios en la planta de mortero seco.
Sistema de recolección de polvo
El sistema de recolección de polvo en una planta de mortero premezclado está equipado con un sistema de control central y una máquina recolectora de polvo: el sistema de recolección de polvo monitorea los parámetros del proceso en tiempo real para garantizar la estabilidad de la producción; el sistema de recolección de polvo recolecta y trata el polvo liberado en cada nodo para cumplir con los estándares de protección ambiental en la planta de mortero seco.