Conformado integrado de componentes prefabricados de tablero de puente de UHPC con mezcladora Ninon UHPC.
La prefabricación de componentes de tableros de puentes de UHPC comienza con la instalación de encofrados prefabricados, el atado de la malla de acero para las capas de UHPC y la colocación de conectores de espiga y mortaja. El equipo clave para garantizar la calidad de los materiales UHPC en este proceso es la mezcladora de UHPC, en especial la mezcladora de contracorriente de cuba, una mezcladora de contracorriente de alta eficiencia diseñada para la mezcla de hormigón de ultra alto rendimiento. Esta mezcladora de contracorriente de cuba, como tipo clave de mezcladora de UHPC, asegura una mezcla completa y uniforme de las materias primas, sentando una base sólida para el posterior conformado de los componentes prefabricados.
Control de calidad de la construcción de la mezcladora Ninon UHPC
Mezcla y vertido:El proceso de mezclado se basa en una planta de dosificación de concreto profesional equipada con una mezcladora UHPC específica; la planta de dosificación de concreto de ultra alto rendimiento también está equipada con esta mezcladora UHPC avanzada para garantizar una mezcla precisa de los materiales. La mezcladora a contracorriente, específicamente la mezcladora de bandeja a contracorriente, se adopta como mezcladora UHPC principal en la planta de dosificación de concreto. Los operadores deben controlar estrictamente la duración del mezclado (no menos de 8 minutos), la relación agua-aglutinante y la dosificación de aditivos a través de la mezcladora UHPC en la planta de dosificación de concreto de ultra alto rendimiento. La mezcladora de bandeja a contracorriente garantiza una mezcla uniforme del UHPC, y se debe mantener una operación de vertido continuo para evitar juntas frías, con una compactación por vibración exhaustiva para asegurar aún más la consistencia uniforme del UHPC mezclado por la mezcladora UHPC.
Gestión de la curación:Implemente rigurosamente el sistema de curado estandarizado de dos etapas para proteger el rendimiento del UHPC producido por la mezcladora. La primera etapa de curado con retención de humedad dura al menos 48 horas, y la segunda etapa se extiende hasta 14 días. Durante el curado, mantenga la temperatura ambiente entre 5 °C y 35 °C, y evite la exposición directa a la luz solar, la erosión por lluvia y los ciclos de congelación y descongelación, ya que estos factores pueden afectar la calidad del UHPC mezclado por la mezcladora a contracorriente en la planta de dosificación de concreto. El rendimiento estable de la mezcladora de UHPC, especialmente la mezcladora de bandeja a contracorriente en la planta de dosificación de concreto de ultra alto rendimiento, está estrechamente relacionado con el resultado final del curado del UHPC.
Mejora la calidad de tu UHPC con el mezclador de contracorriente Ninon.
La mezcladora a contracorriente Ninon controla con precisión el tiempo de mezclado, la proporción y el volumen de aditivo. Proporciona materiales UHPC mezclados de manera uniforme y cumple plenamente con los estrictos estándares de vertido en construcción y curado en dos etapas. Su rendimiento fiable garantiza la calidad del componente final, siendo la solución de mezclado preferida para la ingeniería prefabricada de UHPC.