Zhejiang Pantai Environmental Protection Technology Co., Ltd., proveedor integral de arena, grava, mortero y mezclas asfálticas de alta calidad, se encuentra junto a la Carretera Provincial S331, con fácil acceso y amplio rango de radiación. Sus productos cubren todo el condado y se extienden a Cangnan, Longgang, Pingyang, Fuding, etc. Impulsado por la urbanización y la construcción de proyectos clave, el mercado de materiales de construcción de alta gama tiene un gran potencial.
Así, en 2021, Zhejiang Pantai lanzó un proyecto de línea de producción integrada de 300.000 toneladas/año para la fabricación de arena moldeada y mortero premezclado, que adopta equipos tres en uno desarrollados independientemente por Fujian Ninon Technology Co., Ltd., incluida la línea de producción de fabricación de arena y moldeado de agregados de alta calidad ZDS1030 (una parte central del equipo de procesamiento de agregados), la línea de producción integrada de mortero SBT80 (equipada con un mezclador de mortero de alta eficiencia), un sistema de secado y también admite la combinación con la planta de reciclaje de asfalto RAP para la producción de mezcla asfáltica.
El proyecto se puso en marcha en noviembre de 2022, destacando por su alta eficiencia, calidad, velocidad de operación, inteligencia y bajo costo, lo que generó importantes beneficios. Ya en 2019, Pantai adquirió la máquina de conformado y fabricación de arena DS100 (otro tipo de equipo de procesamiento de áridos) de Ninon, cuya arena terminada se aplicó a la construcción de carreteras de asfalto, sentando las bases para su posterior instalación en una planta de reciclaje de asfalto RAP.
El proceso de la línea de producción comienza con el secado: las piedras compradas se calientan mediante un sistema de secado a gas natural para eliminar la humedad y prepararlas para el equipo de procesamiento de áridos. Posteriormente, se realiza el moldeado y la fabricación de arena: las piedras secas se envían al equipo de procesamiento de áridos mediante un elevador, que cuenta con una criba lineal de alta resistencia de 5 capas y modos de producción conmutables. Para materiales asfálticos (que satisfacen las necesidades de materia prima de la planta de reciclaje de asfalto RAP), se producen productos de 0-4 mm, 4-10 mm, 10-16 mm y 16-26 mm; para arena de mortero, se producen productos de 0-2 mm.
A continuación, se realiza el cribado: los materiales provenientes de equipos de procesamiento de áridos, como la planta de reciclaje de asfalto RAP, se criban mediante una criba vibratoria. La arena fina calificada ingresa al separador de polvo de piedra, mientras que los materiales de gran tamaño se reenvían a la trituradora de conformación para su reprocesamiento. En el separador de polvo de piedra, un recuperador de partículas grandes recupera estas partículas, que se envían al silo de arena terminada con arena deslamada. El polvo de piedra de malla 200 se filtra mediante un colector de polvo hacia el silo.
Para la producción de mortero: materias primas como cemento, cenizas volantes, polvo espesante y polvo de piedra se transportan a silos mediante un sistema cerrado. La arena se eleva al silo y, dosificada, se introduce en el puerto de alimentación de la mezcladora de mortero. Las materias primas en polvo se envían a una báscula mediante un transportador de tornillo cerrado y, tras la dosificación, a la mezcladora de mortero. El principio de funcionamiento de la mezcladora de mortero: bajo ejes agitadores reversibles, los materiales se ven afectados por las fuerzas circunferenciales, radiales y axiales de las palas, experimentando una mezcla intensa mediante extrusión, fricción, cizallamiento y convección, y desplazándose hacia el puerto de descarga, lo que garantiza una mezcla uniforme. El mortero mezclado en seco ingresa al silo de producto terminado mediante un sistema cerrado: los productos a granel se transportan en camiones cisterna, mientras que algunos se ensacan en el almacén de ensacado.
La línea de producción utiliza un sistema de control automatizado con computadora industrial + PLC Siemens + pantalla táctil, interfaz 3D dinámica y operación con una sola tecla. Cuenta con sensores en línea para monitoreo en tiempo real, alerta temprana y mantenimiento remoto. En comparación con los procesos tradicionales, evita la contaminación por polvo. La estructura tipo torre ahorra espacio. Todas las materias primas se dosifican automáticamente (con puertos de mezcla manuales). La uniformidad de mezcla de la mezcladora de mortero es ≥98%, la uniformidad de descarga del silo de producto terminado es ≥95%. La emisión de polvo es ≤10mg/Nm³, el ruido en el borde de la fábrica es ≤55dB(A). También cuenta con instalaciones de seguridad, medidas de prevención de contaminación cruzada y segregación de productos, y función de estadísticas de materia prima/producto terminado. Para la producción relacionada con el asfalto, se puede combinar flexiblemente con la planta de reciclaje de asfalto RAP para lograr el reciclaje de recursos, mejorando aún más los beneficios ambientales y económicos.
En conclusión, la línea de producción integrada de Ninon (con equipos de procesamiento de áridos como núcleo) en Zhejiang Pantai destaca: el equipo de procesamiento de áridos y la planta de reciclaje de asfalto RAP satisfacen las necesidades de materia prima, la mezcladora de mortero garantiza una uniformidad de mezcla superior al 98 %, y las bajas emisiones de la línea se alinean con los objetivos ecológicos. Impulsa la eficiencia de Pantai, satisface la demanda de construcción de alta gama y establece un modelo industrial para la integración del procesamiento de áridos, la mezcla de mortero y el reciclaje de asfalto.