• Extractor de polvo modular industrial de chorro pulsante
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Extractor de polvo modular industrial de chorro pulsante

  • NINON
  • PORCELANA
Modelo: LCPM500 El colector de polvo por chorro pulsante presenta un diseño modular y funciona mediante un sistema de limpieza fuera de línea. La eliminación del polvo se logra mediante limpieza por chorro pulsante, lo que garantiza una separación eficiente de partículas. Este colector industrial es capaz de recuperar partículas de polvo de menos de 75 μm, con una concentración de emisión de tan solo 10 mg/m³. El sistema es altamente eficiente, respetuoso con el medio ambiente y funciona con bajo nivel de ruido.

Extractor de polvo modular industrial de chorro pulsante

pulse jet dust collector 

Características principales

1.Filtración de alta eficiencia

El colector de polvo industrial está equipado con sistemas de filtración multietapa, que a menudo incluyen filtros HEPA y mecanismos de limpieza por chorro pulsante, capaces de capturar partículas finas de hasta 0,3 micras. Esto garantiza una excelente calidad del aire y el cumplimiento de las normativas medioambientales.

2. Diseño modular para mayor flexibilidad
Muchos colectores de polvo de chorro pulsante modulares presentan diseños que permiten una fácil escalabilidad y personalización. Ya sea para un pequeño taller o una gran planta de producción, el colector de polvo de chorro pulsante se puede adaptar para satisfacer diferentes requisitos de volumen de aire y filtración.

3. Sistema de limpieza automático
El colector de polvo modular de chorro pulsante suele incluir sistemas automáticos de limpieza por chorro pulsante o por vibración que eliminan el polvo acumulado en los elementos filtrantes, manteniendo una potencia de succión constante y prolongando la vida útil del filtro.

4. Bajos niveles de emisiones
Gracias a sus avanzadas tecnologías de separación, el colector de polvo modular de chorro pulsante mantiene concentraciones de emisión tan bajas como 10 mg/m³, lo que lo hace adecuado para operaciones con estrictas normas medioambientales.

5. Diseño duradero y de bajo mantenimiento.
Fabricado con materiales resistentes al desgaste y una construcción robusta, el colector de polvo modular de chorro pulsante ofrece una larga vida útil y un mantenimiento mínimo. Los paneles de control integrados y los sistemas de seguridad garantizan un funcionamiento fiable y sencillo.

6. Eficiencia energética y bajo nivel de ruido
Muchos colectores de polvo industriales están diseñados con ventiladores de frecuencia variable y trayectorias de flujo de aire optimizadas para reducir el consumo de energía y el ruido, lo que contribuye a crear entornos de trabajo sostenibles y confortables.


Componentes mecánicos


industrial dust collector

El colector de polvo modular de chorro pulsante se compone principalmente de la carcasa superior, la carcasa intermedia, la carcasa inferior (tolva de polvo), el sistema de eliminación de cenizas y el sistema de limpieza por chorro pulsante, etc.


Especificación


ModeloLCPM500
EstructuraDiseño modular
Principio
Principio de limpieza fuera de línea
Material reciclado Potencias inferiores a 75 µm
Concentración de emisión10 mg/m³



Rango de configuración


modular pulse jet dust collector

1.Producción de cemento y hormigón

En las plantas de cemento y las estaciones de dosificación de hormigón, el colector de polvo industrial captura el polvo de cemento, las cenizas volantes y los aditivos que se generan en el aire durante la mezcla, el transporte y el envasado, lo que ayuda a reducir los riesgos para la salud y a prolongar la vida útil de los equipos.

2. Minería y extracción de canteras
El colector de polvo industrial se utiliza ampliamente en operaciones de trituración, cribado y manipulación de materiales para controlar el polvo generado por minerales como la caliza, el granito y el carbón. Garantiza la visibilidad, protege los pulmones de los trabajadores y evita la acumulación de polvo en la maquinaria.

3. Metalurgia y Fundición
Los procesos de rectificado, soldadura, corte y fundición en la industria metalúrgica generan polvo fino de metal y óxido. El colector de polvo por chorro pulsante elimina eficazmente estas partículas peligrosas, previniendo riesgos de incendio y mejorando la calidad del aire.

4. Carpintería y fabricación de muebles
En los aserraderos y talleres de carpintería, el colector de polvo industrial recoge el serrín, las virutas de madera y las partículas finas de lijado para prevenir riesgos de incendio y mejorar la limpieza del taller y la seguridad del aire.

5. Procesamiento farmacéutico y químico
El colector de polvo por chorro pulsante es esencial para el manejo de polvos finos, ingredientes activos y polvos químicos. Ayuda a prevenir la contaminación, contribuye a la calidad del producto y garantiza el cumplimiento de la normativa.

6. Industria de alimentos y bebidas
Controla la harina, el azúcar, el almidón y el polvo de especias durante las operaciones de pesaje, mezcla y envasado, garantizando así la higiene del producto y la protección contra explosiones.

7. Reciclaje y gestión de residuos
El colector de polvo de chorro pulsante se utiliza en las líneas de trituración y clasificación para gestionar el polvo procedente de plásticos, aparatos electrónicos y otros materiales reciclables, mejorando la calidad del aire y protegiendo a los trabajadores.


Vista in situ

pulse jet dust collector

industrial dust collector

modular pulse jet dust collector


  • ¿Se puede personalizar el equipo según los requisitos del cliente?

    Sí, ofrecemos soluciones de equipos totalmente personalizadas según los requisitos del cliente, incluidas especificaciones de tamaño, configuraciones funcionales y diseño de capacidad para satisfacer las demandas únicas de cada proyecto.

  • ¿Ninon proporciona servicios de instalación y puesta en marcha?

    Sí, brindamos soporte integral de instalación y puesta en marcha, ya sea en sitio o mediante asistencia técnica remota, para garantizar un rendimiento óptimo del equipo.

  • ¿Cuál es el período de garantía de los productos?

    El período de garantía estándar para la mayoría de los equipos básicos es generalmente de 12 meses, con términos exactos definidos en el contrato de compra.

  • ¿Cómo elegir el equipo más adecuado?

    En primer lugar, los clientes deben proporcionar información sobre el tipo y la dureza de las materias primas locales (por ejemplo, granito, guijarros de río, piedra caliza, etc.). A continuación, los clientes deben especificar los requisitos deseados del producto terminado, incluido el módulo de finura y la forma de las partículas. Luego, en función de la capacidad de producción requerida (por ejemplo, toneladas por hora), se pueden recomendar diferentes modelos: por ejemplo, una máquina para fabricar arena de moldeo para una mayor producción o equipos diseñados para la producción de mortero ordinario o especializado según la aplicación. Finalmente, los clientes pueden seleccionar y personalizar el equipo según las condiciones del sitio, el entorno de instalación, el consumo de energía, los costos de mantenimiento y el presupuesto general del proyecto.

  • ¿Qué estándares de certificación cumplen las máquinas?

    Nuestros equipos cumplen con las normas internacionales, incluyendo la certificación de gestión de calidad ISO 9001 y la certificación ISO 14001 (Sistema de Gestión Ambiental). Podemos gestionar inspecciones de terceros, como los informes de SGS, según las necesidades específicas del cliente.

  • ¿Cuáles son los métodos de pago e Incoterms disponibles?

    Aceptamos diversos métodos de pago, incluyendo transferencia bancaria, carta de crédito y otros, según lo acordado en el contrato. Los Incoterms aceptados son generalmente FOB, CFR, CIF, DAP y también según las condiciones estipuladas en el contrato.

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