Pantalla abatible cuadrada
Características principales
1. La criba giratoria cuadrada adopta un principio de movimiento circular, lo que provoca que el cuerpo de la criba oscilante cuadrada se mueva en una trayectoria orbital (típicamente de baja frecuencia y gran amplitud). Los materiales se mueven en una trayectoria serpenteante a través de la superficie de la criba, mientras que todo el cuerpo de la criba oscila en todas las direcciones (hacia adelante, hacia atrás, hacia la izquierda y hacia la derecha) con un ligero movimiento vertical. La malla del tamiz de gravedad generalmente está hecha de acero inoxidable y equipada con bolas de poliuretano para evitar obstrucciones. La amplitud (o carrera) suele oscilar entre 5 y 8 mm, y la velocidad de operación generalmente está entre 200 y 250 RPM.
2. Los parámetros técnicos principales incluyen: velocidad de rotación, amplitud, carrera, posicionamiento del centro de movimiento y mecanismo de distribución del material.
3. La criba de volteo cuadrado suele constar de 1 a 4 capas y puede configurarse en una estructura de doble piso, lo que permite hasta cuatro salidas de material diferentes. El tamizador de cribado por gravedad es capaz de producir arena fina con un tamaño de partícula de 20 a 140 mallas. Con flujo de aire auxiliar, se puede lograr la clasificación de polvos en el rango de 120 a 200 mallas.
4. La criba oscilante cuadrada generalmente tiene un rendimiento menor, con una capacidad típica que oscila entre 6 y 12 toneladas por hora (según las características del material). Para aplicaciones de alto volumen, se deben operar varias máquinas en paralelo. A medida que aumenta la finura de separación, el rendimiento de la criba por gravedad disminuye en consecuencia.
5. Notas importantes: La materia prima debe estar seca y libre de polvo, especialmente en el caso de polvos altamente absorbentes o gránulos esféricos.
Tipos de materiales aplicables
El tamiz de gravedad es adecuado para arena de cuarzo, materias primas químicas, materiales metalúrgicos y de construcción, así como ingredientes alimentarios y farmacéuticos.
Parámetro técnico
Rango de configuración
1. Industria química
La criba basculante cuadrada se utiliza para clasificar y separar polvos y gránulos químicos, garantizando tamaños de partícula uniformes para productos como fertilizantes, resinas y detergentes.
2. Procesamiento de alimentos
En la industria alimentaria, la criba giratoria cuadrada se utiliza para tamizar y clasificar ingredientes como harina, azúcar, sal y almidón, manteniendo la calidad y la consistencia del producto.
3. Metalurgia y minería
El tamiz de gravedad desempeña un papel crucial en la clasificación de polvos metálicos, menas y minerales, facilitando un procesamiento posterior eficiente.
4. Productos farmacéuticos
La criba basculante cuadrada garantiza la separación precisa de los polvos farmacéuticos, lo que contribuye a la producción de medicamentos de alta calidad.
5. Ingeniería Ambiental
La criba giratoria cuadrada se utiliza en los procesos de gestión de residuos y reciclaje para separar y clasificar diversos materiales, mejorando la eficiencia de las operaciones de reciclaje.
Imágenes de funcionamiento de la pantalla giratoria
Detalles del producto
1. Caja de pantalla:Superficie verde de la pantalla abatible cuadrada Está diseñada para soportar las fuerzas dinámicas generadas durante su funcionamiento, y la pantalla giratoria suele estar construida con materiales de alta resistencia para garantizar su durabilidad.
2. Mecanismo vibrador:El vibrador, accionado a menudo por un motor desequilibrado o un eje excéntrico, genera el movimiento giratorio necesario para la separación de materiales. Este movimiento de la criba giratoria cuadrada garantiza que los materiales se desplacen siguiendo una trayectoria controlada a lo largo de su superficie.
3. Malla de pantalla:La malla giratoria cuadrada, acoplada a la caja de tamizado Gravity Screen, está disponible en diversos materiales y tamaños de abertura, lo que permite una separación precisa de partículas de diferentes tamaños. La malla suele estar equipada con dispositivos de limpieza, como bolas de rebote, para evitar obstrucciones.
4. Sistema de resortes:Ubicados debajo de la caja de la criba, los resortes absorben las vibraciones, previenen daños estructurales y garantizan un funcionamiento suave. Desempeñan un papel crucial en el mantenimiento de la estabilidad de la máquina durante su funcionamiento.
5. Motor:Proporciona la potencia necesaria para accionar el mecanismo vibrador, iniciando el movimiento giratorio de la criba cuadrada. Las especificaciones del motor se seleccionan en función de la capacidad de cribado deseada y las características del material.
6. Marco de soporte:Una estructura robusta que mantiene todo el conjunto en su lugar, garantizando la estabilidad durante el funcionamiento. Está diseñada para soportar las cargas dinámicas y las vibraciones generadas durante el proceso de cribado.
7. Conductos de entrada y salida: Guíe el material hacia el tamiz de gravedad y recoja las fracciones separadas. Estas tolvas están diseñadas para facilitar un flujo uniforme del material y minimizar los derrames.
Vista in situ de la pantalla giratoria
Sí, ofrecemos soluciones de equipos totalmente personalizadas según los requisitos del cliente, incluidas especificaciones de tamaño, configuraciones funcionales y diseño de capacidad para satisfacer las demandas únicas de cada proyecto.
Sí, brindamos soporte integral de instalación y puesta en marcha, ya sea en sitio o mediante asistencia técnica remota, para garantizar un rendimiento óptimo del equipo.
El período de garantía estándar para la mayoría de los equipos básicos es generalmente de 12 meses, con términos exactos definidos en el contrato de compra.
En primer lugar, los clientes deben proporcionar información sobre el tipo y la dureza de las materias primas locales (por ejemplo, granito, guijarros de río, piedra caliza, etc.). A continuación, los clientes deben especificar los requisitos deseados del producto terminado, incluido el módulo de finura y la forma de las partículas. Luego, en función de la capacidad de producción requerida (por ejemplo, toneladas por hora), se pueden recomendar diferentes modelos: por ejemplo, una máquina para fabricar arena de moldeo para una mayor producción o equipos diseñados para la producción de mortero ordinario o especializado según la aplicación. Finalmente, los clientes pueden seleccionar y personalizar el equipo según las condiciones del sitio, el entorno de instalación, el consumo de energía, los costos de mantenimiento y el presupuesto general del proyecto.
Nuestros equipos cumplen con las normas internacionales, incluyendo la certificación de gestión de calidad ISO 9001 y la certificación ISO 14001 (Sistema de Gestión Ambiental). Podemos gestionar inspecciones de terceros, como los informes de SGS, según las necesidades específicas del cliente.
Aceptamos diversos métodos de pago, incluyendo transferencia bancaria, carta de crédito y otros, según lo acordado en el contrato. Los Incoterms aceptados son generalmente FOB, CFR, CIF, DAP y también según las condiciones estipuladas en el contrato.
