Separador de polvo de cenizas volantes tipo ciclón
NINON
PORCELANA
El separador de polvo ciclónico es un dispositivo de alta eficiencia que separa partículas finas de corrientes de aire o gas en procesos industriales. Se utiliza ampliamente en plantas de cemento, centrales eléctricas y sistemas de fabricación de arena. Al ser un separador de polvo tipo V, contribuye a mejorar la protección ambiental y la limpieza y eficiencia general del sistema.
El separador de polvo vórtice presenta un diseño compacto, una estructura sencilla y requiere poco mantenimiento. Maneja altas temperaturas y volúmenes, lo que lo hace ideal para operaciones continuas de alta exigencia. Su alta tasa de separación contribuye a una mejor calidad del producto y a la reducción de la contaminación, lo que lo convierte en un componente esencial en los sistemas modernos de procesamiento de materiales y recolección de polvo.
Separador de polvo de cenizas volantes tipo ciclón
Características principales
1. Alta eficiencia de separación
El separador de cenizas volantes en polvo tipo ciclón utiliza fuerza centrífuga para separar eficazmente el polvo fino y las cenizas volantes de las corrientes de aire, lo que garantiza un escape mínimo de partículas y emisiones limpias.
2. Estructura robusta
Construido con materiales resistentes al desgaste, el separador de polvo tipo V soporta altas temperaturas y materiales abrasivos, lo que lo hace adecuado para entornos de trabajo hostiles.
3. Compacto y ahorra espacio
El separador de polvo Cyclone presenta un diseño vertical y aerodinámico que minimiza el espacio en el piso y al mismo tiempo mantiene una alta capacidad de procesamiento.
4. Eficiencia energética
A diferencia de los separadores tradicionales, el clasificador de aire de polvo mineral funciona con un bajo consumo de energía, lo que hace que el separador de polvo tipo V sea una solución rentable para uso continuo.
5. Aplicaciones versátiles
El separador de polvo de cenizas volantes no se limita a las cenizas volantes; el separador de polvo tipo V también maneja eficientemente cemento, piedra caliza, cuarzo y otros polvos finos en diversos procesos industriales.
Especificación
1. Capacidad de procesamiento
El separador de polvo ciclónico puede manejar volúmenes de aire que van desde 2.000 hasta más de 50.000 m³/h, según el modelo y la aplicación.
2. Eficiencia de separación
Un separador de polvo de cenizas volantes de alta calidad logra eficiencias de separación de entre el 80 y el 95 %, eliminando eficazmente el polvo fino y las partículas de ceniza del flujo de aire.
3. Rango de tamaño de partículas
El clasificador de aire de polvo mineral es capaz de clasificar partículas que van desde 1 μm hasta 100 μm, lo que hace que el separador de polvo tipo vórtice sea adecuado para el procesamiento de polvo ultrafino.
4. Presión de funcionamiento
El separador de polvo tipo V generalmente opera en condiciones de presión negativa, normalmente entre -500 Pa y -2000 Pa, lo que garantiza un rendimiento estable y un funcionamiento sin polvo.
5.Material de construcción
El separador de cenizas volantes en polvo tipo ciclón generalmente se construye de acero al carbono, acero inoxidable o aleaciones resistentes al desgaste, diseñados para manejar materiales abrasivos y de alta temperatura.
Rango de configuración
1. Industria del cemento
El separador de polvo de cenizas volantes tipo ciclón se utiliza comúnmente para separar partículas finas de cemento de la corriente de aire, mejorando la finura del producto y reduciendo las emisiones.
2. Centrales eléctricas
En las centrales eléctricas de carbón, el clasificador de aire de polvo mineral captura y recupera cenizas volantes de los gases de combustión, el separador de polvo ciclónico ayuda a reducir la contaminación del aire y permite la reutilización de cenizas en materiales de construcción.
3. Minería y procesamiento de minerales
El clasificador de aire para polvos minerales es ideal para separar polvos ultrafinos como piedra caliza, cuarzo y calcita, garantizando un tamaño de partícula constante en los productos minerales.
4. Sistemas de fabricación de arena
El separador de polvo ciclónico se integra en las líneas de producción de arena y grava para eliminar el polvo y mejorar la clasificación de los agregados finos.
5. Materiales químicos y de construcción
El separador de polvo tipo V también se utiliza para clasificar polvos finos como yeso, carbonato de calcio y otros materiales a granel en las industrias química y de la construcción.
Producto detallado
1. Entrada tangencial
Ubicada en el costado del separador de polvo ciclónico, la entrada del separador de polvo tipo vórtice introduce el aire cargado de polvo a alta velocidad, creando un movimiento de vórtice esencial para una separación eficiente.
2. Salida de aire (Buscador de vórtices)
Ubicado en la parte central superior del separador de polvo tipo V, el buscador de vórtices permite que salga aire limpio y al mismo tiempo evita el reingreso de partículas separadas.
3. Puerto de descarga de polvo
El clasificador de aire de polvo mineral incluye una válvula de descarga o esclusa de aire en la parte inferior, donde el separador de polvo de vórtice recoge el polvo o las cenizas volantes y lo libera en contenedores o transportadores.
4. Paletas guía internas (opcionales)
Algunos separadores de polvo de cenizas volantes avanzados están equipados con álabes guía para controlar la dirección del flujo de aire y mejorar la eficiencia de separación.
¿Se puede personalizar el equipo según los requisitos del cliente?
Sí, ofrecemos soluciones de equipos totalmente personalizadas según los requisitos del cliente, incluidas especificaciones de tamaño, configuraciones funcionales y diseño de capacidad para satisfacer las demandas únicas de cada proyecto.
¿Ninon proporciona servicios de instalación y puesta en marcha?
Sí, brindamos soporte integral de instalación y puesta en marcha, ya sea en sitio o mediante asistencia técnica remota, para garantizar un rendimiento óptimo del equipo.
¿Cuál es el período de garantía de los productos?
El período de garantía estándar para la mayoría de los equipos básicos es generalmente de 12 meses, con términos exactos definidos en el contrato de compra.
¿Cómo elegir el equipo más adecuado?
En primer lugar, los clientes deben proporcionar información sobre el tipo y la dureza de las materias primas locales (por ejemplo, granito, guijarros de río, piedra caliza, etc.).
A continuación, los clientes deben especificar los requisitos deseados del producto terminado, incluido el módulo de finura y la forma de las partículas.
Luego, en función de la capacidad de producción requerida (por ejemplo, toneladas por hora), se pueden recomendar diferentes modelos: por ejemplo, una máquina para fabricar arena de moldeo para una mayor producción o equipos diseñados para la producción de mortero ordinario o especializado según la aplicación.
Finalmente, los clientes pueden seleccionar y personalizar el equipo según las condiciones del sitio, el entorno de instalación, el consumo de energía, los costos de mantenimiento y el presupuesto general del proyecto.
¿Qué estándares de certificación cumplen las máquinas?
Nuestros equipos cumplen con las normas internacionales, incluyendo la certificación de gestión de calidad ISO 9001 y la certificación ISO 14001 (Sistema de Gestión Ambiental). Podemos gestionar inspecciones de terceros, como los informes de SGS, según las necesidades específicas del cliente.
¿Cuáles son los métodos de pago e Incoterms disponibles?
Aceptamos diversos métodos de pago, incluyendo transferencia bancaria, carta de crédito y otros, según lo acordado en el contrato. Los Incoterms aceptados son generalmente FOB, CFR, CIF, DAP y también según las condiciones estipuladas en el contrato.
