Equipos de mezcla continua de lodos y sedimentos
Características principales
1. Homogeneidad excepcional
La mezcladora de lodos para la mezcla de limo y lodo utiliza tecnología de mezclado en espiral de doble eje y cizallamiento multiángulo. Las palas de la mezcladora continua en ambos ejes están dispuestas en espiral escalonada. Durante la rotación, ejercen un triple efecto de empuje, vuelco y cizallamiento sobre los materiales: los residuos de partículas grandes se cizallan y trituran, y el cemento y el agente de curado cubren uniformemente cada partícula de materia prima. Esto evita las fluctuaciones de resistencia causadas por una mezcla irregular y garantiza la estabilidad de la calidad del producto final.
2. Fuerte aplicabilidad
La cámara de mezcla del mezclador de lodos presenta un diseño altamente adaptable con revestimientos resistentes al desgaste (p. ej., fundición de alto contenido en cromo) en la pared interior, capaces de soportar el impacto a largo plazo de materiales con partículas duras. Incluso con un 30 % de residuos de construcción con un tamaño de partícula de 50 mm, el equipo de mezcla de solidificación de lodos no presenta fallas debido al desgaste, lo que hace que el mezclador continuo sea adecuado para diversas aplicaciones con materias primas complejas.
3. Excelente eficiencia general
El mezclador continuo permite un ajuste flexible de las proporciones de materia prima. Al regular el tiempo de mezcla y la velocidad de las cuchillas, el mezclador continuo de lodos garantiza una integración completa y uniforme de materias primas de diferentes tipos y proporciones, equilibrando la eficiencia y el efecto de la mezcla para satisfacer diversas necesidades de producción.
4. Excelente capacidad de tratamiento
El equipo de mezcla para solidificación de lodos/mezclador de lodos puede reducir el contenido de humedad, el índice de plasticidad y la granulometría extrema del lodo. Equipado con control de frecuencia variable para adaptarse a diferentes condiciones de trabajo, el mezclador continuo de lodos logra una alta eficiencia de utilización y puede mezclar y utilizar lodos de otras propiedades.
Imagen detallada de una mezcladora de lodo (mezcladora continua)
Materiales aplicables
Limo, lodo, fango, etc. para el procesamiento de mezcladores de lodo
Rango de configuración
1. Relleno de subrasantes de vías urbanas
Los residuos de construcción generados por la demolición se trituran y se transforman en suelo fluido solidificado mediante la mezcladora continua para el relleno estratificado de las subrasantes de las carreteras. Esta mezcladora continua no solo soluciona el problema del transporte de residuos de construcción, sino que también reduce el consumo de cemento en un 30 %.
2. Relleno de huecos de mina
El limo, el lodo, los relaves y el agente de curado se mezclan mediante una mezcladora de lodo para formar agregados reciclados, que se bombean a las zanjas de la mina mediante tuberías. En comparación con el relleno de hormigón tradicional, el costo de la materia prima se reduce en un 40%, lo que permite rellenar los huecos en las zanjas y prevenir eficazmente el hundimiento de la superficie.
3. Construcción de amortiguamiento de túneles de servicios públicos subterráneos
El lodo procesado por la mezcladora se utiliza en el fondo de los túneles de servicios públicos. Se autonivela sin vibración, lo que mejora la eficiencia de la construcción en un 50 %. Además, la tasa de asentamiento posterior a la construcción es inferior al 0,5 %, lo que previene la rotura de tuberías causada por cimentaciones inestables.
Sí, ofrecemos soluciones de equipos totalmente personalizadas según los requisitos del cliente, incluidas especificaciones de tamaño, configuraciones funcionales y diseño de capacidad para satisfacer las demandas únicas de cada proyecto.
Sí, brindamos soporte integral de instalación y puesta en marcha, ya sea en sitio o mediante asistencia técnica remota, para garantizar un rendimiento óptimo del equipo.
El período de garantía estándar para la mayoría de los equipos básicos es generalmente de 12 meses, con términos exactos definidos en el contrato de compra.
En primer lugar, los clientes deben proporcionar información sobre el tipo y la dureza de las materias primas locales (por ejemplo, granito, guijarros de río, piedra caliza, etc.). A continuación, los clientes deben especificar los requisitos deseados del producto terminado, incluido el módulo de finura y la forma de las partículas. Luego, en función de la capacidad de producción requerida (por ejemplo, toneladas por hora), se pueden recomendar diferentes modelos: por ejemplo, una máquina para fabricar arena de moldeo para una mayor producción o equipos diseñados para la producción de mortero ordinario o especializado según la aplicación. Finalmente, los clientes pueden seleccionar y personalizar el equipo según las condiciones del sitio, el entorno de instalación, el consumo de energía, los costos de mantenimiento y el presupuesto general del proyecto.
Nuestros equipos cumplen con las normas internacionales, incluyendo la certificación de gestión de calidad ISO 9001 y la certificación ISO 14001 (Sistema de Gestión Ambiental). Podemos gestionar inspecciones de terceros, como los informes de SGS, según las necesidades específicas del cliente.
Aceptamos diversos métodos de pago, incluyendo transferencia bancaria, carta de crédito y otros, según lo acordado en el contrato. Los Incoterms aceptados son generalmente FOB, CFR, CIF, DAP y también según las condiciones estipuladas en el contrato.
