Mezclador planetario intensivo de alto cizallamiento
Características principales
1.Tecnología de mezcla a contracorriente de alta intensidad
La mezcladora intensiva a contracorriente es una mezcladora de alto cizallamiento UHPC de primera calidad que emplea un movimiento planetario de doble eje combinado con un flujo a contracorriente, lo que garantiza una dispersión completa y uniforme de los materiales. Esto hace que la mezcladora de alto cizallamiento UHPC sea ideal para procesar materiales de alta densidad y alta viscosidad.
2. Mecanismo de mezcla planetaria robusto
A diferencia de las mezcladoras convencionales, las mezcladoras intensivas a contracorriente utilizan un movimiento sincronizado en el que las herramientas de mezcla giran sobre su propio eje mientras orbitan alrededor del eje central, lo que da como resultado una mezcla completa del material sin zonas muertas.
3. Rendimiento industrial de alta resistencia
Diseñada para un funcionamiento continuo y con cargas pesadas, esta hormigonera planetaria destaca en aplicaciones exigentes como el procesamiento de minerales, la mezcla de materiales refractarios y el manejo de residuos sólidos, manteniendo una estabilidad y consistencia a largo plazo.
4. Control de velocidad flexible y personalización del corte
La mezcladora de concreto planetaria cuenta con múltiples accionamientos controlados por inversor que regulan de forma independiente la rotación del recipiente, la mezcla con rejas y la velocidad de mezcla de alto cizallamiento. Esta flexibilidad mejora la adaptabilidad de la mezcladora de alto cizallamiento UHPC a diversas características de los materiales.
5. Recipiente mezclador de alta capacidad
Con un volumen de mezcla que alcanza niveles de escala industrial, la mezcladora intensiva a contracorriente puede procesar grandes lotes de manera eficiente, mejorando la productividad general en las líneas de producción centralizadas.
6. Funcionamiento inteligente y fácil mantenimiento
Integrada con sistemas de monitorización automatizados, la hormigonera Planetary ofrece diagnósticos en tiempo real, capacidades de control remoto y puertos de mantenimiento de acceso rápido, lo que minimiza el tiempo de inactividad y las necesidades de mano de obra.
7. Respetuoso con el medio ambiente y eficiente.
La mezcladora de alto cizallamiento UHPC contribuye a la fabricación ecológica al reducir el consumo de energía y minimizar el desperdicio de material durante la mezcla, en consonancia con los objetivos industriales sostenibles.
Estructura del producto
Componentes internos
Partes internas Vías de funcionamiento
Proceso operativo
Mezcla de fibras de acero de alta dispersión y alta fluidez con hormigón de alto rendimiento para su uso en componentes de vigas y columnas de alta resistencia y alta ductilidad.
Especificación
| Modelo | LNK5 (630/920) | LNK7 (2000/2950) | Observaciones |
| Dimensiones de la marmita mezcladora (mm) | φ1400×620 | φ2000×880 | |
| Volumen de mezcla (L) | 600 | 1600 | |
| Potencia de rotación del hervidor (kW) | 7,5～15 | 11～22 | VFD+VFM |
| Velocidad de rotación de la tetera (rpm) | 0～13 | 0～13 | |
| Potencia del mezclador de alto cizallamiento (rpm) | 22～45 | 45～75 | VFD+VFM |
| Velocidad del mezclador de alto cizallamiento (rpm) | 75～740 | 75～750 | |
| Potencia del arado mezclador (kW) | 7,5～15 | 15～22 | VFD+VFM |
| Velocidad del arado mezclador (rpm) | 4～40 | 4～40 | |
| Presión del aire comprimido (MPa) | 0,7 | 0,7 | |
| Dimensiones generales (mm) | ～2600×1650×2250 | ～3600×2388×2680 | |
| Configuración básica | Mezcladoras de alto cizallamiento, mezcladoras de granulación de tipo pasador; descarga mediante cilindro neumático; todas están equipadas con variador de frecuencia + motor de frecuencia variable para la regulación de la velocidad. | ||
| Campo de aplicación | Mezcla, agitación y granulación en las industrias de materiales de construcción, cerámica, fertilizantes químicos, vidrio, materiales refractarios, reciclaje de residuos y otras. | ||
| Nota: 1. Este modelo es adecuado para la mezcla en seco y en húmedo de materiales con partículas de tamaño pequeño. 2. La estructura y los parámetros varían según los materiales agitados. | |||
Aplicaciones en la producción de componentes prefabricados de pequeño tamaño.
Las mezcladoras intensivas a contracorriente mezclan hormigón/mortero para pequeños componentes prefabricados y ladrillos de cemento.
La mezcladora de alto cizallamiento UHPC se caracteriza por una gran uniformidad en la mezcla de materiales y admite una producción en masa continua y estandarizada, lo que la hace ideal para la prefabricación en fábrica y los requisitos de producción de alta eficiencia.
La mezcladora intensiva a contracorriente puede procesar lodos, purines de residuos sólidos y purines de relleno de relaves, y producir diversos productos de cemento y pequeños componentes prefabricados, incluidos adoquines como ladrillos de cemento, ladrillos permeables, ladrillos de protección de taludes y ladrillos para la siembra de césped, así como componentes de soporte municipales, incluidos pequeños bloques prefabricados, bordillos, tapas de zanjas, bandejas portacables y componentes de drenaje.
Rango de configuración
1.Plantas de procesamiento y concentración de minerales
La mezcladora de alto cizallamiento UHPC está diseñada para mezclar lodos de alta viscosidad, relaves y polvos minerales, lo que la convierte en una mezcladora de concreto planetaria ideal para procesos de beneficio de minerales y mezcla de concentrados de mineral en instalaciones mineras.
2. Minería verde y tratamiento de residuos sólidos
A medida que aumentan los estándares ambientales, las mezcladoras intensivas a contracorriente se utilizan cada vez más en operaciones mineras sostenibles y centros de reciclaje de residuos. La mezcladora de concreto Planetary fomenta las prácticas sostenibles al garantizar una mezcla completa y uniforme de los materiales recuperados y reciclados.
3. Aplicaciones en la industria metalúrgica
Esta hormigonera planetaria es idónea para mezclar materias primas metalúrgicas pesadas como la alimentación de sinterización, las mezclas de carga de horno y la escoria, garantizando la consistencia del material y maximizando la eficiencia del procesamiento posterior.
4. Mezcla de materiales refractarios y de alto rendimiento
La mezcladora de alto cizallamiento UHPC proporciona excelentes resultados en la producción de ladrillos refractarios, hormigones moldeables y materiales aislantes de alta temperatura que requieren una mezcla precisa de ingredientes densos y abrasivos.
5. Producción de cemento y hormigón especiales
En la fabricación avanzada de hormigón, las mezcladoras planetarias se utilizan para crear mezclas de hormigón de alta resistencia, reforzadas con fibras o resistentes a productos químicos. Su capacidad para procesar formulaciones de alto rendimiento hace que la mezcladora planetaria sea indispensable para proyectos de hormigón prefabricado e infraestructura.
6. Sistemas de mezcla en la industria química
Gracias a su gran capacidad de cizallamiento, el mezclador de alto cizallamiento UHPC también encuentra aplicación en el sector químico para combinar de forma homogénea polvos, pastas y suspensiones con diversas propiedades y densidades.
Vista in situ
Sí, ofrecemos soluciones de equipos totalmente personalizadas según los requisitos del cliente, incluidas especificaciones de tamaño, configuraciones funcionales y diseño de capacidad para satisfacer las demandas únicas de cada proyecto.
Sí, brindamos soporte integral de instalación y puesta en marcha, ya sea en sitio o mediante asistencia técnica remota, para garantizar un rendimiento óptimo del equipo.
El período de garantía estándar para la mayoría de los equipos básicos es generalmente de 12 meses, con términos exactos definidos en el contrato de compra.
En primer lugar, los clientes deben proporcionar información sobre el tipo y la dureza de las materias primas locales (por ejemplo, granito, guijarros de río, piedra caliza, etc.). A continuación, los clientes deben especificar los requisitos deseados del producto terminado, incluido el módulo de finura y la forma de las partículas. Luego, en función de la capacidad de producción requerida (por ejemplo, toneladas por hora), se pueden recomendar diferentes modelos: por ejemplo, una máquina para fabricar arena de moldeo para una mayor producción o equipos diseñados para la producción de mortero ordinario o especializado según la aplicación. Finalmente, los clientes pueden seleccionar y personalizar el equipo según las condiciones del sitio, el entorno de instalación, el consumo de energía, los costos de mantenimiento y el presupuesto general del proyecto.
Nuestros equipos cumplen con las normas internacionales, incluyendo la certificación de gestión de calidad ISO 9001 y la certificación ISO 14001 (Sistema de Gestión Ambiental). Podemos gestionar inspecciones de terceros, como los informes de SGS, según las necesidades específicas del cliente.
Aceptamos diversos métodos de pago, incluyendo transferencia bancaria, carta de crédito y otros, según lo acordado en el contrato. Los Incoterms aceptados son generalmente FOB, CFR, CIF, DAP y también según las condiciones estipuladas en el contrato.
